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高速液壓夯實機施工規范-液壓夯實機的效果
高速液壓夯實機施工應按照規范進行,液壓夯實機施工效果非常好,在國內高級公路修建中,填土高度一般會在4-5m以上,在施工過程中或者施工完成后,高填方路段經常會出現路堤整體下沉或局部沉陷,液壓夯實機即可消除或者弱化分層碾壓路基的缺陷,提前解決基礎使用期間的沉降問題。
在路基填筑施工中,高速液壓夯實機主要用于提高和直接壓實達標路基,主要用于橋涵臺背面、填挖結合部、新老路結合部、部、拓寬部、雞爪沖溝、高填方、沖擊壓路機滾壓盲點、不宜使用強夯位置等。其他需要加固或直接壓實的部分也可以使用。在路基填筑施工中,應用廣泛HC36高速液壓夯實機也有一小部分使用HC42。HC36高速液壓夯實機選用3檔,用3檔9錘加固密實度96%的橋背過渡區,靠近橋臺的沉降量大于100mm,大多150~250mm,有些約300mm,正常滾壓區沉降量約1000mm,重型運土車重復滾壓位置沉降20~600mm,高填方路基正常分層填筑后,每2層填筑一次m120~1800mm,拓寬路舊路基開挖滾壓后加固,平均沉降200~250mm。
高速液壓夯實機在實際應用中有兩種壓實方法:自由落體壓實;強制加速壓實。自由落體壓實是指利用空中重物自然落體產生的力進行壓實。液壓缸將夯錘提升到一定高度后釋放。此時,錘體自由下落,與地面錘墊接觸。當錘墊產生壓力時,敲擊下垂體和夯板的部件,驅動夯板壓實路面。在強制加速壓實模式下,在釋放垂體的同時,對其進行反應,施加速度,加速下落。當錘墊產生壓力時,敲擊下垂體和夯板的部件,驅動夯板壓實路面。事實上,高速液壓夯實機是一種利用設備的重力和變力相互結合但壓縮土體的壓實機,又稱動力夯實技術。動力夯實技術主要用于路基強補時,可以提高土體結構下的強度和密度。
高速液壓夯實機與強夯機相似。夯錘在液壓的作用下升至一定高度。之后,在重力和液壓的作用下,強制夯錘下落壓實地基,屬于沖擊壓實機。高速液壓夯實機與傳統強夯機的區別在于,傳統強夯機應使用起重設備(專用強夯機起降或起重機配備三腳架、龍門架等)。)反復使用8-40t夯錘吊到8—25m高度過后,自動脫鉤釋放負載或帶錘自由下落,給地基強大的沖擊能量;高速液壓夯實機利用液壓將夯錘提高到0.8—1.2m高度后,在液壓和重力的多重影響下,地基被壓實,在液壓缸的影響下,快速上下反復運動,在裝載機工作裝置的牽引下,靈活地準確、快速、有效地壓實不同位置,滿足壓實工作面積的單點或連續壓實要求。
事實上,高速液壓夯實機是一種利用設備的重力和變力相互結合但壓縮土壤的壓實機,又稱動力夯實技術。動力夯實技術主要用于路基強補時,可以在保證土壤結構的情況下提高土壤的強度和密度。在高速液壓夯實機的工作面布局中,通常采用觸摸型和間距型。觸摸型是指每個路面的壓實點都被觸摸,主要用于路基面積很小、對路基壓實質量要求較高的路面工程施工。間距型是指每個壓實點之間存在一定距離,需要根據實際路況確定。在高速液壓夯實機的路面作業模式中,主要有直線作業模式和扇面作業模式。其中,直線作業模式與間距作業面布局模式一致。扇面作業模式與觸摸作業面布局模式一致。
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